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金属分离器采用直流磁敏传感原理


  金属分离器采用直流磁敏传感原理,安装在之前部位探测面平行于织物纬向,使布匹与探测面的距离在5毫米左右。当被整理的布匹运行通过探测装置的检测面时,如果织物中夹带有金属物体,在嘉乐仕工程团体研发传感器的探测线圈中,产生信号经过放大整理后提供给计算机识别,处理然后分区域。发出灯亮、音响报普、停止设备运行、或降低车速、或上抬压辊等,以便操作人员及时处理消除。
  从工业现场具体应用的要求来看,传统的金属分离器存在的主要问题是:提高检测精度的要求混在物料中的金属常常形状大小各异,而且在物料较厚时可能被埋在物料下,因此金属分离器需要有较高的检测精度。为了提高检测精度,对于利用频率变化原理进行检测的差拍式金属分离器,需要提高电压、电流频率,但频率增加会使探测器受到线圈分布电容及工作环境的影响。
  另一种提高检测精度的方法是利用两个或多个探测线圈(分为发射线圈和接收线圈),以平衡方式进行探测,如一些国外的金属分离器,由于元器件参数的分散性、环境因素(如温度)的变化及现场条件的恶劣性,探测器的安装、调试的可操作性不好,而且仪器成本较高。克服物料磁性影响的要求,由于金属分离器利用了电磁感应原理,因此,如物料本身具有一定的导磁性将影响探测结果,例如引起探测器误动作等,虽然一些探测器对磁性物料的影响作了一些修正,但手工调整不方便、不准确。具有抗现场电磁干扰的要求,利用电磁感应原理进行探测的金属分离器,当在金属分离器附近进行电焊操作时,探测器很容易产生频繁的误动作,目前常见的利用电磁感应原理检测金属的分离设备都未采取较好的措施。

  新型智能金属分离器方案借鉴传统金属分离器的优点,采用单个探测线圈,结构简单,增强了现场的可操作性;综合探测线圈电压变化检测原理和频率变化检测原理,提高检测精度,排除磁性物料的影响;处理部件采用用微控制器代替传统探测器的模拟电路器件,有效保证了检测原理的实施,并且能辨识和排除电焊干扰。

                           金属分离器采用直流磁敏传感原理

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